潔凈車間的布局規(guī)劃通常遵循三個原則：工藝原則，經(jīng)濟原則，安全和環(huán)境保護原則。基本要求是要有系統(tǒng)的觀點，要考慮到各個方面的要求，合理安排布局，注意整體效果。

規(guī)劃布局要遵循：（1）過程原則：車間的總體布局應(yīng)滿足生產(chǎn)過程的要求，也就是說，整個車間過程的流程要順暢，從上層工序到下一個工序，運輸距離應(yīng)短而筆直，盡量避免繞路和往返運輸。（2）經(jīng)濟原則：在滿足技術(shù)要求的前提下，尋求**小運輸量的布局方案，充分利用土地面積。基本工作坊周圍應(yīng)組織輔助工作坊和服務(wù)部門。

規(guī)劃和布置要遵循的安全**原則：車間的整體布置應(yīng)有利于安全生產(chǎn)，應(yīng)有足夠的消防設(shè)施，每個生產(chǎn)部門的布置應(yīng)符合**要求；車間的布局不僅應(yīng)促進生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間的聯(lián)系，而且還應(yīng)促進加工過程的健康控制，以防止生產(chǎn)過程中交叉污染的發(fā)生。

為了衡量潔凈車間是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，通常需要通過五個項目的測試，并且所有測試項目都達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，以表明潔凈車間已經(jīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

室內(nèi)氣流控制

清潔車間后，如果潔凈室中的氣流湍流，請確認(rèn)潔凈室中沒有足夠的氣流區(qū)域。如果車間是單向流動的潔凈室，則應(yīng)該核實整個房間的風(fēng)速和風(fēng)向是否符合設(shè)計要求。

壓差控制

為了避免交叉感染，應(yīng)在潔凈車間中從高潔凈區(qū)到低潔凈區(qū)（感染病房，實驗室等除外）保持正壓。接受凈化工程時，應(yīng)正確測試各部分的壓差，門口或墻壁，地板等地方的氣流應(yīng)朝正確的方向移動，即從潔凈區(qū)流向清潔度差的區(qū)域。

供氣和排氣

潔凈車間可以看作是“呼吸”工程，“呼吸”清潔空氣，“呼吸”污染空氣，當(dāng)空氣量達(dá)到一定程度時，就達(dá)到了相應(yīng)的清潔標(biāo)準(zhǔn)。如果建筑物是湍流潔凈的車間，則應(yīng)測量排氣量和供氣量；如果單向流清潔車間，則應(yīng)測量風(fēng)速。

過濾器泄漏檢測

這是潔凈車間驗收中**重要的測試項目。應(yīng)檢查肝過濾器及其外部框架，以確保懸浮的污染物不會通過。許多潔凈室裝飾豪華，并使用*過濾器。但是，由于安裝不當(dāng)，導(dǎo)致過濾器的安裝框架變形，密封性不嚴(yán)格。**后，應(yīng)該更換新的過濾器。

隔離泄漏檢測

對于無塵室，密封度越高越好。該測試旨在證明懸浮污染物不會穿透建筑材料進入潔凈室。b